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详情描述
不合格的吸塑制品质量控制程序如下：1. 目的： 确保不符合吸塑制品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。
2. 范围： 适用于控制在生产过程中来料、制程、较终检验各个阶段的不合格品产品，客户退货和可疑产品。
3. 定义： 不合格：不满足规定的要求。
不合格品：不满足规定要求的吸塑产品。
返工：对不合格品采取措施，使其满足规定要求。
可疑产品：任何检验和试验状态不确定的材料或产品。
4. 职责 采购部负责对不合格品的退货工作； 品管部负责对不合格品的检验及控制及组织不合格品的评审工作； 生产部负责对不合格品的返工工作； 仓库负责对不合格品的隔离工作。
5. 程序 5.1 不合格品的评审 a. 不合格产生的原因 b. 不合格原因的重要程度 c. 不合格所涉及的供应商和公司各个部门 d. 不合格产生的影响 5.2 来料不合格品的处置 5.2.1 拒收退货。
5.2.2 抽样检验出不合格时，须由品管部向采购部发出不合格品处理单 ， 由采购部与供应商进行联系。
5.2.3 若生产急需使用时，由采购部开出“特采 紧急放行申请单”，由生产部负责人签字，品管部负责人审核，总经理批准后进行特采。如客户有要求时需经过客户的同意，方可进行特采使用。
5.3 过程中不合格产品的处置 生产部在吸塑生产过程中的任何环节，通过检验员或操作工自检发现有不合格产品，都应将其从现场的生产产品中分离出来，并清楚地标识“不合格品”字样。
5.4 产品较终检验不合格的处置 确认产品为不合格品时，应在标签上用笔打×或放在不合格品区域。
5.5 客户退货的不合格品的处置 5.5.1 营销部从客户处收到退货或换货信息。
5.5.2 营销部通知品管部及仓库进行换货或退货的接收工作 ， 由品管部开出成品交换通知单，由送货组将物品换回。
5.5.3 从客户处退回的不合格产品应由品管部检验员进行确认，再进行后续评审和分析，并把结果填写在不合格品处理单上。经品管部负责人审核，总经理批准执行。
5.6 不合格品的处理方式 5.6.1 所有过程中出现的的不合格材料和产品，由生产部放置在指定的划分区域，并填写报废品记录单经检验员进行确认处理。
处理方式可能是以下几种之一 退货 - 将来料不合格品退还供应商； 特采 - 在让步条件下使用这些材料 产品； 报废 - 产品报废或进行其它方式处理。
5.6.2 一旦不合格品已发运 ， 则有营销部通知顾客采取追回或派员现场进行处理 5.7 重复出现的不合格及重大质量问题的处置 在生产过程中反复出现的不合格或出现重大质量问题、超出公司规定值、客户投诉、内审及管理评审出现不合格及其它不符合方针、目标或体系文件要求等情况时，则由品管部组织有关部门共同商讨，采用纠正和预防措施处理单报告的形式实施纠正及预防。
